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　　3．2将割枪装在固定的胶管接头上，检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。

　　3．3使用氧气瓶时，应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物，再装氧气表。当瓶内气压低于工作压力时，必须更换，且移动气瓶应避免撞击，严禁沾油。

　　3．4．1乙炔发生器要离源10米，离氧气瓶3米以上，离取暖设备1米以外，不得放在人行道上或高压线发生器内要保持足够的清洁水，水封回火防止器要保持一定的水位。

　　3．4．3发生器内加电石应按一次加入量规定，电石块度应符合要求，一般50—80mm。

　　3．5使用液化石油气时，环境温度不得超过60oC，气瓶远离火源5米以上。

　　3．6对照图纸检查工件。气割钢板的不平度应符合规定，钢板切割q345d钢板切割一般板厚小于14 mm的钢板不平度为2/1000，大于14 mm的钢板不平度为1/1000。

　　3．7清理场地，垫平工件，对于板材下面应留不小于100 mm的间隙，并清除工件割缝两侧30—50 mm范围内的铁锈、油污等。

　　4．2检查切割氧流线。流线应为笔直清晰的圆柱体，若流线不规则，要关闭所有阀门修整割嘴。

　　4．4气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态，q345d钢板切割开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开始沿气割线切割要在钢板中间开始的，如割圆，应在钢板上先割出孔，q345d钢板切割如钢板较厚可先钻孔，再由孔开始切割。

　　4．6气割薄板旱，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，气割速度要快。

　　4．7气割厚板，割嘴垂直于工件，距表面3—5mm，切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜5—10度，钢板切割以利收尾时割缝整齐。

　　4．8使用拖轮切割弧线，割枪不可抬太高，尤其割小弧线厚板应使割枪与工件平行。
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