特厚钢板零割应根据板材情况预留加工余量

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　　展开全部这种钢管的一般制造工序是：下料→卷制→裁直边→焊接→整圆→端面精加工→对接焊→外圆精加工。

　　1、下料：采用火焰切割超厚钢板时需要预留5~8mm割缝宽度，损耗应在1%；

　　2、卷制、裁直边：考虑到是卷制超厚钢板，需要用大功率卷板机，辊的直径相应要比一般卷板机的要大，两辊间的距离也很大。因此，卷制到钢板边时预留的直边应达到800mm以上（一般薄板预留的直边大约200~250mm左右），直边裁下后不应再拼装接成整板进行卷制（对接焊缝区域存在很大的焊接应力，较难消除，卷制时焊缝处易产生裂纹）。此部分损耗为直边宽度800mm×2×长度×厚度,即1.6米/(1.5米×π)×%=35%；

　　3、端面精加工：一般卷板机的工作长度为2500~3000mmm，按每段钢管的卷制长度为2.5米计算，卷20米共需要卷制8根，为了保证同轴度要求，钢管两端头须加工一部分长度以保证对接平直，此部分损耗约为4%；

　　4、外圆精加工：按要求精加工至设计尺寸时，需考虑卷管的不圆度，因为是超厚板，应加大精加工余量，个人认为应为5mm加工余量,按此计算加工余量为5mm×长度20米×周长4.7米，设板厚为80mm损耗约为总量的6.25%。

　　总损耗=1%+35%+4%+6.25%=46.25%本回答由网友推荐已赞过已踩过你对这个回答的评价是？评论收起

　　展开全部这要看钢板的规格和卷制的下料尺寸及用量，算出钢板的利用率，比如80%的钢板可以利用，损耗就是20%。已赞过已踩过你对这个回答的评价是？评论收起匿名用户

　　2012-03-23展开全部对直径及长度不同，要求不同的工艺有不同的损耗。比较复杂，主要有以下几个方面影响：

　　1、直径大小：应加工余量在外圆，等于加工掉宽为周长、长度与管长相等的钢板重量。

　　2、长度：对于超厚钢板，受设备影响更大，一次卷板长度为2~3m，若需用钢管长度较长，则需多次对接拼焊，为保证同轴度，对接端面需用铣制垂直端面工艺保证，直径越大，切削量越大，按5mm考虑。

　　4、板边直边：利用卷板机将钢板卷成圆弧形，钢板结合处端头因下卷筒间距原因，留有直边不能形成圆弧，需裁去。

　　5、退火工艺：为消除应力，应进行退火，以保证加工精度。退火后会有同轴度变化，要靠加工余量来保证。

　　6、板材表面平整度：按规范厚钢板表面平整度可达7mm，一般家不能进行平整及校正，应根据板材情况预留加工余量。

　　第2条，按2m一节，若长度为10m，共4个接头，每接头按5cm，共20cm.。损耗在2%。所需钢管越长，对接头越多，损耗越大。

　　第4条，板材厚，直边裁量越大，若超过100cm，裁边量60cm以上较为可靠，按外圆1.2m，板厚120cm计算，损耗约为18%。

　　失圆度按3mm，长度较长时，退火按5mm，拼装焊接5mm，板材平整度5mm，上述每项出现为保证壁厚满足要求，应保证壁厚补偿差值，此部分余量应保证在25%以上较为有保障。总体损耗在40%以上较为合理。已赞过已踩过你对这个回答的评价是？评论收起匿名用户

　　2012-03-23展开全部这种卷管加工在我们船舶行业中很普遍，一般钢板损耗应该在40%左右。已赞过已踩过你对这个回答的评价是？评论收起

　　展开全部损耗40~50%已赞过已踩过你对这个回答的评价是？评论收起匿名用户
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