特厚钢板零割聚合物准备→熔融挤压→计量泵

　　首先，是将固态的熔喷料颗粒在挤出机螺筒内融化成像水一样的熔体，熔喷料的熔融指数越高，熔融后熔体的粘度越低，熔体越接近水的状态，越有利于喷丝。然后，在计量泵的控制下送到喷丝头。后，通入高速高压的热空气流，将喷出的塑料丝拉成超细纤维，随着喷射气流的体积膨胀而扩散开来，在抽吸风的引导下，均匀地铺在收集装置上，利用自身余热互相粘在一起，冷却压辊后就形成熔喷布。具体流程如下：

　　聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→纤维冷却→辅网→静电驻极→加固成品

　　一、同时满足高效率（99%+）和低阻力的材料是（20-55）g/㎡水驻极静电熔喷材料，这是现代N95口罩的主力材料。

　　二、因为电场电高，所以需要堆叠的材料少，可以在材料（20-55）g/㎡时达到N95级效率，这时因为材料薄，呼吸阻力很小。的材料甚至可以做到20g/㎡，静电驻极体有着1.5万伏的表面电场。这种材料采用的是水驻极工艺，保证聚丙烯上的驻极体是性的。

　　一、ES热风棉#热风棉的价格现在正常维持在3~4万块钱之间。钢板切割这两天自己的杯型口罩工开工筹备过程熔喷布的价格在三十五六万，95级以上的，也有人说还可以找到价格更便宜的。应该是有的，但是不敢去找，因为现在用的是朋友的。知根知底，而且出问题可以找他，他也这样说的暂时不收钱做了出问题了可以找他。

　　二、今天有一个供应商做鼻梁条的。深圳东莞这些供应商还是比较喜欢互相沟通互相学习，有什么问题直接沟通开就可以，今天的的是这个做鼻梁条的，它的鼻梁条有sgs的检测报告。鼻梁条完了就熔喷布，他听我这个熔喷布是朋友的就问了各种材料的配比，现在的熔喷布用的是金发科技的原料，驻极母粒也是用的金发的。他的建议是驻极母粒配比要达到3%以上。

　　三、因为驻极母粒应该价格是100多万左右一吨，不知道是否准确，如果是这个价位3%相对材料成本就会高很多，但是他的建议或者他同很多同行沟通之后说3%的结果是什么，就是静电的保持力比较高，可以保持到1-3个月。为什么，很多出口到国外的口罩在国内熔喷布和口罩的检测都过关，都有95以上的，但是到了国外手中检测90年以下，后面面临的就是各种各样的退货啊，索赔呀就很麻烦，所以说建议我要找或者叫朋友把熔喷布的驻极母粒材料提高到3%。

　　1、用钛酸钡陶瓷等铁电体(见铁电性)可以制成驻极体，它除与铁电本身的极化机制有关外，还与空间电荷有关。非极性材料制成的驻极体的极化主要由空间电荷所引起。有两种类型的空间电荷，一种称为同号电荷，另一种称为异号电荷。前者归因于电介质和电极间存在电导或在强电场作用下在电介质表面附近出现电击穿，使电极对电介质发生电荷注入；这样注入的空间电荷的极性与相邻电极相同。异号电荷的极性则与相邻电极相反，这主要归因于电介质中电荷的分离和捕获。极性电介质中的偶极子取向形成的驻极体电荷是另一类型的异号电荷。非极性聚合物的聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯等均可制成长寿命。

　　2、水驻级是采用高压水流冲击熔喷布形成摩擦起电效果，但是国内还不成熟，驻级效果好，稳定持久性差。

　　3、熔喷布过滤核心是解决纤维细度，纤维细度一定要做到2-3微米，并且均匀度达到1.5%，而且存好没有漏滤点，这样的熔喷布可以达到物理阻隔90%没有问题。

　　一、口罩的核心是熔喷布，熔喷布除了机械性能好坏之分，要的就是静电驻极。因为没有静电驻极技术处理的熔喷材料，过滤效率也只有（10-40）%，没办法过滤99%+的病和气溶胶。而静电驻极，有一道明显的分水岭，区分了前后两个梯队：

　　二、FFP2的熔喷布市场价格不菲。目前，小FPP2熔喷布价格在（25-55）万/吨。钢板切割FFP5熔喷布价格在50万/吨左右，少量大的部高达70-80万/吨。之所以价格昂贵，主要还是因为水驻极设备造价高，产能有限，日耗能大。钢板切割同时，长久带电的熔喷布也作为国家战略储备物质，在大众市场上很难找到。近期国内出现了多家制造水驻极设备家，产品质量、产量也参差不齐，水刺过程需要工艺精湛，同时烘干锁电也要控制合理才能产出高效低阻的水驻极布。
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