钢板切割可以起到减少取放物料工具的时间的

　　如图所示，生产现场是一个很大的区域，我们要把设计图上每台机器、每张操作台的所在位置在生产现场标示出来。单元生产线与传送带不同，传送带生产线往往采取直线型布局，实施起来不会出什么差错。但是单元生产线就不同了，单元生产线在外形上往往呈现花瓣形，而且花瓣与花瓣之间往往联系很紧密，因此在布局时，稍有差池可能布局就变形了。

　　定位时，首先要找到地标，地标可以是车间的某根柱子，也可以是某一面墙壁。然后围绕地标逐渐向四周扩展布局。设定地标时不可以用中间通道线，因为柱子和墙壁等等是不可移动的，一旦到后碰壁了才发现错了，就要从头再来，而通道线等等还是有变通的可能性的。

　　接下来是按照现场划定的定位线移动设。设、生产线移动的目标是以快的速度完成，一般设定在10分钟，力求利用工间休息时间完成，不耽误生产。

　　①首先是设计搬运车，设计良好的搬运车，可以起到减少取放物料、工具的时间的作用，搬运车分物料车和工具车，用来装载生产线移动用的小型物料和工具。

　　④第四是规范物料和工具的摆放，我们要做到三点：摆放整齐和标识清楚；用后放回原处；大家都清楚摆放位置。

　　设、生产线移动前的检查工作。负责人根据单元生产实施日程计划安排设置单元生产线。首先确认各种工具设是否到位，如有需要，填写申请书，领取机器设、工装夹具。钢板切割然后确认标准操作书、作业质量标准是否到位。第三，确认水、钢板切割电、气是否连接妥当。第四，检查生产用原材料是否到位。

　　设、生产线移动当天早上，负责人通过早会把移动计划和注意事项告诉大家，明确各自的职责。

　　设、生产线小时准。负责人确定具体开始移动的时间，然后负责人将时间通知物料部门、IE部门、钢板切割设部门、生产部门。

　　设、生产线小时准。生产部门将单元生产线所需工装夹具装到工具车上，送到现场，并填写移动计划上的生产线移动完成情况。设部门将单元生产线所需设送到现场，并填写移动计划上的生产线移动完成情况。

　　设、生产线分钟准。设部门检测机器；IE部门调试工装夹具；生产部门将标准操作书挂到相应位置上。
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