以q345d钢板切割及开发新的电极材料

　　“细节决定成败”这句话似乎可以运到各个地方。在运行焊接机的过程中，细节也很重要，下面将告诉您有关焊接机操作的细节，需要注意。

　　3.请勿在雨天进行操作。如果在潮湿的地方工作，操作员应站在绝缘覆盖的地方并穿绝缘鞋。

　　4.中频焊接机运行时，气路和水冷却系统应保持畅通。气体应保持钝化。排水温度不应超过40°C，并应根据温度调节排水量。

　　5.在启动中频焊接机之前，请检查各方面是否存在泄漏现象。电极触点应光滑清洁。如果有泄漏现象，应立即更换。

　　焊接电缆是把焊机和焊钳、焊件连接起来的导线，由它通过焊接电流对工件进行施焊，它应具如下条件：

　　焊接电缆应尽可能短，截面要满足要求。使用时，不能盘成圈状放置，否则强大的焊接电流将转换成很强的磁力线，电耗将成倍增加.假如使用的焊接电缆截面积比规定的小，而且又较长，焊接回路地线截面积也不符合规定，此时的损耗差不多与电弧所消耗的电能相同.

　　随着科技的发展，对焊机的改进使得他的市场已经越来越大，下面，我们一起来了解一下，主动剪切对焊机飞溅的预防办法。

　　(1)选用活化处理过的焊丝能够细化金属熔滴削减飞溅，改进焊缝的成形。所谓处理便是在焊丝外表涂一层薄的碱土金属或金属的化合物来进步焊丝发射电子的能力，常用的活化剂是铯(Cs)的盐类如CsCO3，如稍加一些K2CO3，Na2CO3，则作用更明显。

　　(2)约束焊丝中的含碳量在0.08~0.11%规模内，为此可选用超低碳焊丝，如HO4Mn2SiTiA。

　　(3)必要时选用药芯焊丝，使熔滴外表有熔渣掩盖，可削减飞溅，使焊缝怒放漂亮。

　　接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。搭接接头的焊前准工作简单，装便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。

　　在镀锌板的点焊研究中，电极材料是一个注目的焦点，研究主要集中在现有电极与镀层之间的相互作用特点分析，以及开发新的电极材料。国外镀锌板点焊用电极材料主要有Cu—Cr(0.8%Cr)、Cu—Zr(0.15%Zr)、Cu—Cr—Zr，以及含Al3O2粒子的弥散强化铜(简称DSC)。国内研究大都是通过试验研究上述几种材质电极的使用性能，大量实验证明，在焊接条件不太理想的情况下，无论是价格较便宜的Cu—Cr、Cu—Zr合金电极，还是较贵的DSC电极，其使用情况相近，但工经验表明，在实际生产的某些情况下，使用DSC20级合金电极时，电极粘着性减小。至于电极的形状及端面尺寸方面，圆锥台形被认为是很好的。另外大量的点焊试验表明，电极在焊接过程中其表面温度比焊接普通钢板时有显著提高。因此，电极的冷却十分重要，冷却水流必须充分，保证电极接近室温，这样才能将电极与镀层的合金反应减至小，并防止因电极软化而产生的“凸起”或电极胀大。
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