钢板切割水上施工时要边往围堰内抽水边拆回

　　2、必须边填边拆，水上施工时要边往围堰内抽水边拆；回填的高度以保证内外压力基本平衡且不影响低一层内支撑的拆除为准；

　　3、切割完毕起吊时内支撑上面及其相邻支撑上面、钢板切割附近严禁站人，以防支撑力瞬间释放、钢板桩突然内挤造成人员伤害；

　　2、吸泥、支撑安装要紧密衔接、配合，吸泥到允许深度时要及时安装；本层内支撑安装完毕后再继续吸泥；

　　5、围堰四道安全爬梯要适应吸泥和内支撑安装进度，逐层装设，并保证搭接牢固；

　　7、吸泥、支撑安装过程中堵漏的工作要同时进行，防止漏水过度造成塌方或桩底翻浆；

　　8、吸泥、支撑安装过程中必须安排专人在顶层值班了望；专人观察围堰状态及动静。

　　（1）、钢板桩围堰的防渗能力好，但遇有锁口不密、个别桩入土不够深及桩尖打卷的情况下，仍有可能渗漏。锁口不密漏水的可在抽水过程中发现，以橡胶条、棉絮、麻绒等在板桩内侧嵌塞。

　　（2）、内支撑系统各杆件的加工及安装应该严格控制精度，安装时应测定各构件的平面位置，控制好各部位的高程，尽可能使内支撑系统在同一水平面上，确保其均匀受力。内支撑构件必须焊接牢固，避免局部失稳；内支撑与钢板桩间要尽量密贴，有空隙处必须用钢板抄垫。

　　（3）、当钢板桩难以下插时，应停下来分析原因，检查锁口是否变形，桩身是否变形，钢板桩有无障碍物等，不能一味蛮干，磨损了钢板桩。

　　（4）、承台施工完毕后，必须将钢板桩围堰与承台之间支撑牢靠，并经工区技术负责人检查通过后，方可拆除内支撑。

　　4、施工具有显著的环保效果，大量减少了取土量和混凝土的使用量，有效地保护了土地资源。

　　导框安装期间，应优先定位和测量。其中，水中的导框距离岸边或者已经成墩（或者施工便桥）具体较远者，常选择利用前方交会定位的方法。导框的安装，通常优先打定桩位或者作临时性施工平台。对于导框的制作，可尝试在工以及现场分段进行制作，在平台上来进行组装，把导框固定在钢板桩上方位置。钢板桩在打卡之前应在锁口内部涂适量黄油，并填塞数量锯末等各类混合物以此来止水。同时，在打卡的连接端也就是另一侧锁口的底部应焊接一个堵头板，避免锁口内部止水材料丢失，以免围堰出现漏水问题，进一步对板桩的头部进行保护。插打期间可以选择应用KATO1250-7类型挖掘机设，应用专用的液压振动桩锤来进行插打。

　　围堰钢板桩施工技术具自身施工优势，其不仅可以容易地打入到坚硬的土层，也具较高强度，利于在深水中进行施工，可进行多次且重复的使用，应用性较为广泛。基于围岩钢板桩施工技术优势，使其在当下跨海大桥施工中广泛应用，为了强化该施工方法应用效果，确保跨海大桥施工质量，选择就围堰钢板桩在跨海大桥应用相关内容进行分析，包括围堰钢板桩施工技术内涵、特点、优势劣势，围堰钢板桩在跨海大桥应用技术，包括围堰钢板桩施工技术、钢板桩检查与插打技术、质量控制技术等，明确技术应用要点。后，分析围堰钢板桩在跨海大桥应用建议，要求工作人员在施工期间依据相关标准进行施工，做好机械设的配置工作，坚持安全为首，预防为辅的施工理念，钢板切割以此强化施工质量，发挥技术大优势，促使施工作业顺利、钢板切割高质完成。
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