空冷7~10s后油特厚钢板零割淬火 |
发布者:无锡立硕物资有限公司 发布时间:2019-10-23 11:14:43 点击次数:302 关闭 |
可选中1个或多个下面的关键词,搜索相关资料。也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。 知道合伙人教育行家采纳数:8377获赞数:34186陶瓷耐磨弯头弯曲半径设计研发生产,球形弯头的设计,双金属耐磨弯头耐高压工艺。消失模铸造工艺。向TA提问展开全部弹簧钢切割方法 现今市场上有3种方法一种是CO 2激光 精密激光切割:另一种则是比较落后粗糙的方法 气割法,再是切割机切割。 激光切割工艺作为一种高生产率的柔性加工方法,具有切逢窄,热量对钢材本身的影响较小,切口光洁等优点,现已成为激光加工技术中应用为广泛的工艺。随着时代的进步发展及科学实验的需要,对切割表面精度、粗糙度和某些特殊要求越来越高。对该工艺的要求越来越苛刻。如在一些特殊环境下使用的弹簧钢等金属材料,特别是在切割后还需要进行无裂纹、无孔焊接,对具有刚强度、高硬度和良好抗疲劳性能的金属板材,切割时对表面的质量,热量的影响等都要保证在良好的范围内,钢板切割以满足生产的需要。钢板切割 速回火高达195s,在进行表面的喷丸处理,使其疲劳强度提高8倍以上。如60Si2Mn弹簧钢进行加热920-930℃高温变形热处理,钢板切割板厚由4.67mm压至3.25mm,变形量约30%,空冷7~10s后油淬火,580℃回火25min后水冷,弯曲疲劳强度极限由普通热处理的650MPa提高到725MPa,相当于提高了11%。 在力学方面的实验时,疲劳度可以提高1~2倍。实验表明,激光切割热处理提高了裂纹扩展抗力,降低了裂纹扩展速度。从而提高了弹簧钢的使用寿命。
对于气割的方法,比较通俗易懂些,气割后会留下不平整,裂纹等不必要的麻烦,后经过烤红拍平简单的工艺。本回答由科学教育分类达人 梅友贵推荐已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论收起 |
|