他以高q345d钢板切割超的技能和优异的

　　匠心操作，精益求精。2015年，200mm厚以上特厚钢板合同量逐渐增加，但该规格钢板超过了矫直能力，造成每月有大量的板形不合，对产品质量造成了很大影响。倪志丰主动攻关挑战，将该类钢板的板形不合格率降低至1.3%，达到行业先进水平，他因此被评为鞍山钢铁“挑战之星”。

　　1982年出生的倪志丰，是鞍钢股份鲅鱼圈分厚板部轧钢作业区精轧工，在轧机岗位上工作已10多年的倪志丰深知轧钢工的责任与担当。厚板部5500mm宽厚板轧机是目前世界上宽的厚板轧机，工艺装备达到世界先进水平。轧机是整条产线的“心脏”，轧机操作者的水平直接决定着产品的质量。为了提高操作水平、多出精品，倪志丰从上岗开始就坚持学习积累，积极请教，对新品种、新工艺不明白就查找专业书籍，搞清楚理论依据。他先后参与发明分级先进操作法2项，2018年，他发明的《倪志丰LP钢板轧制先进操作法》被命名为鞍钢集团先进操作法。

　　2016年，厚板部接到国内首座国产化率超90%的LNG储罐项目合同，9镍钢是业内公认的生产难度极高的品种，6mm厚9镍钢板生产更是难上加难。面对生产难题，倪志丰发明出一种6mm及以下薄规格轧制先进操作法，将6mm厚极限薄规格钢板板形合格率提高至96.4%，创造了厚板部历史水平，达到了行业水平。他先后组织实施创新攻关项目18项，获得分奖励12项，累计降本增效1000多万元。

　　厚积薄发，成绩斐然。倪志丰一直坚持精益求精的工作态度，一张张精品钢板就是对他工作的回报。在厚板部日常的质量指标统计中，倪志丰的轧制工艺合格率是的，9镍钢、管线钢等重点品种的钢板一次板形合格率高出平均值7%，200mm以上特厚钢板板形合格率达到99%；3200mm以上超宽极薄钢板轧制合格率达到85%，超出行业平均值20%经他轧制的钢板已经运用到西气东输、陕京四线、中俄东线管道工程项目，以及美国纽约韦拉扎诺大桥、港珠澳大桥、沪通大桥、孟加拉帕德玛大桥、国家海外核电项目“华龙一号”等近百个国内外重点工程项目。他以高超的技能和优异的成绩先后荣获2013年至2016年鞍钢集团轧钢工技术能手；2016年营口市职工技术状元、营口市五一劳动奖章；2017年中国钢铁工业协会“钢铁行业学知识标兵”等荣誉称号。在2016年全国钢铁行业“职工网上练兵”板材轧钢工、轧钢工两个竞赛项中名列前茅。
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