钢板切割减少了工序之间的等待时间

　　数控开料机已经成为板式家具的必备设备之一。其自动化生产有着巨大的优势。

　　1、品脉数控开料机，代替传统的手工操作，是木工行业的佼佼者，提高板材利用率！开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异形板材，平均板材利用率96%以上。

　　2、全自动板式家具生产线个人操作一台机，开料机一人操作一台机器，不用为招人或者人员工资高、不好管理发愁。

　　3、品脉数控开料机开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，人工的力气，时间都花在挪腾板子上。调靠尺寸上了。

　　4、板式家具开料机为傻瓜式操作，全部数据尺寸都由计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过家3~5小时培训就可直接上岗。

　　5、机器工作中可随时暂停、增减速度、调节深度，并可预览雕刻路径的平面和立体图,无级调速方便于雕刻不同材质，适用于不同行业。

　　2.有无大型五面铣设备，进行导轨面齿条面的孔位及齿条导轨面的加工。（首先，因为母机加工保证机器的加工精度，另外一台五面铣设备大约售价300多万，一家家没有实力是没条件引进的。）、

　　3.考察有无机加工实力，有没有机加工设备。（举例说明：如果全部部件都是引进购买，如遇有误差不合格的设备只能将就使用，根本无法处理维修。）

　　4.家车间开料机是否批量生产，如果家有上百台开料机在生产，说明具备一定生产实力、。

　　5.有无高端设备，比如六面钻，五轴设备，工业4.0无人化生产连线.全国各地用户的评价，可让家找当地老用户，去客户工实地考察，了解机器整体情况、

　　8.检查合同是否详细，合同有无标注，交款说明，配置说明，售后服务说明等等。

　　智能制造及“工业4.0”是当下的热门话题。定制家居企业凡新建设的工或车间，都喜欢冠上“工业4.0”之名。那么，怎样才是线车间

　　从智能立体原料仓出发，每一块板件经历开料、封边、打孔、分拣、打包……全程不落地，不经人手。4.0车间成功地将传统生产车间的制造孤岛联接为一条智能化生产线，大大缩短每批次板件的生产周期，加快了物流转运，减少了工序之间的等待时间。

　　先进的智能化产线配套着完善的内物流体系及设备。生产完工后，家具的输送、仓储、发运的自动化、智能化，也是未来工不可或缺的重要组成部分。

　　智能板件分拣系统，硬件采用目前流行的六轴工业机器人，软件为自主研发的线控系统，能连续且大批量地按订单智能分拣板件。

　　由于定制家具的板件大小不一，包装一直是家具生产企业的痛点。未来工采用高效的算法，合理组合包装，自动分拣，机器人自动堆垛。

　　在智能制造时代，依赖信息化，人们的个性化需求再次开始广泛地得到满足，物资之间的利用变得更为合理。打造智能制造工，是工业化的未来，也是信息化的未来！
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