数控火焰切割机操作规程 料必须核钢板牌号

　　数控火焰切割机操作规程： 一.料必须核钢板牌号、钢板切割规格表面质量情况确认疑才料 二.气割前先检查整气割系统设备工具全部运转并确保安全条件才能运行且气割程应注意保持 三.进行自切割吊钢板至气割平台应调整钢板单边两端与导轨距离差5mm范围内进行半自切割应导轨放切割钢板平面切割机轻放导轨使割炬侧面向操纵者根据钢板厚度选用割嘴调整切割直度切割速度 四. 根据自切割及半自切割式同调整各割枪距离确定拖量并考虑割缝补偿；切割程割枪倾角向主要钢板厚度定进行厚板气割割嘴与工件表面保持垂直待整断面割穿移割嘴转入气割气割要达终点应略放慢速度使切口部完全割断 5. 根据板厚调整切割参数切割参数包括割嘴型号、氧气压力、钢板切割切割速度预热火焰能量等工艺参数选择主要根据气割机械类型切割钢板厚度未割钢板应试割同类钢板确定切割参数同检查割咀气通畅性根据工实际设备设施情况定工艺参数： 陆.气割前除钢材表面污垢油脂并面留定空间利于熔渣吹气割割炬移应保持匀速割件表面距离焰尖端二~5mm宜距离太近使切口边沿熔化太远热量足易使切割断 漆. 进行厚板切割预热火焰要气割气流度超工件厚度一/三割嘴与工件表面约一0°~二0°倾角使零件边缘均匀受热 吧.防止气割变形操作程应注意几面： 吧.一钢板切割同尺寸工件应先切割件割件； 吧.二窄条形板切割度两端留50mm割待割完边割断或者采用割炬称切割 吧.三直条切割应注意各切割割嘴火焰强弱应致否则易产旁弯 9.切割程应随注意观察影响切割质量素保证切割连续性 一0.气割完毕应钢材切割面进行检查其切割面应裂纹、钢板切割夹渣于一mm缺棱切割断面深度超一mm局部缺口、深度于0.二mm割纹及断面残留毛刺熔渣均应给予焊补打磨光顺 一一. 关闭气源机器原位 再关闭电源清理现场 一二. 气割完毕应切割件注明工程名称、零件编号及所属班组
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