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发布者:无锡立硕物资有限公司 发布时间:2019-11-28 14:23:55 点击次数:222 关闭

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  激光切割机切割厚钢板的技术难点 本文章出自 作者:光博士激光网址 厚钢板往往要求助于输出功率超过 5kW 的高功率激光器, 而且切割质量也明显下降。由 于高功率激光器设备成本昂贵, 其输出的激光模式也不利于激光切割, 所以传统激光切割方法在切割厚板时, 不具备优势。 金属激光切割机切割厚板的存在以下 技术难点: 1、准稳态燃烧过程维持比较困难。金属激光切割机实际切割过程中,能切透的板厚是有 限的,这与切割前沿铁不能稳定燃烧密切相关。燃烧过程要能持续进行,切缝顶部的温度必 须达到燃点。 单独靠铁氧燃烧反应释放的能量,q345d钢板切割 实际上不能确保燃烧过程持续进行。 一方面, 是由于切缝被喷嘴喷出的氧流连续冷却,降低了切割前沿的温度:另一方面,燃烧形成的氧 化亚铁层覆盖在工件表面,阻碍氧的扩散,当氧的浓度降低到一定程度时,燃烧过程将会熄 灭。采用传统会聚性光束进行激光切割时,激光束作用于表面的区域很小,由于激光功率密 度很高,所以不仅仅在激光辐射的区域,工件表面温度达到了燃点,而且由于热传导,一个 更宽的区域达到了燃点温度。 而氧流作用于工件表面的直径要比激光束直径要大。 这表明不 仅在激光辐射区域, 要发生强烈地燃烧反应,而且在激光束照射的光斑外围也要同时发生燃烧。厚板切割时, 切割速度相当慢,q345d钢板切割 工件表面铁氧燃烧的速度要比切割头行进的速度快。 燃烧持续一段时间后, 由于氧的浓度下降,而导致燃烧过程熄灭。只有当切割头行进到该位置时,燃烧反应又重新 开始。切割前沿的燃烧过程是周期性地进行,这样就会导致切割前沿的温度波动,切口质量 变差。 2、板厚方向氧纯度和压力难以维持恒定。金属激光切割机厚板切割时,氧纯度下降也是 影响切口质量的重要因素。氧流的纯度对切割过程有强烈影响。当氧流纯度下降 0. 9%,铁氧燃烧率将下降 10%;纯度下降 5%时,燃烧率将下降 37%。燃烧率下降将大大减 少了燃烧过程输入到切缝中的能量,降低了切割速度,同时切割面液态层中铁的含量增加, 从而增大到熔渣的粘性,导致熔渣排出困难,这样在切口下部就会出现严重的挂渣,使切口 质量变得难以接受。 为了保持切割稳定进行, 要求在板厚方向切割氧流的纯度及压力要基本 保持恒定。传统激光切割工艺中,常常使用普通锥形喷嘴,这种喷嘴在薄板切割中能满足使 用要求。但在切割厚板时,随着供气压力增大,q345d钢板切割喷嘴的流场中容易形成激波,激波对切割过 程有许多危害,降低氧流的纯度,影响切口质量。 解决这个问题一般有三种办法: (1)在切割氧流周围添加预热火焰(2)在切割氧流 周围添加辅助氧流(3)合理设计喷嘴内壁, 改善气流流场特征。
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